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塗覆管材管件

消防用內外塗覆鋼管 是公司自製優質直縫高頻焊鋼管、螺旋縫埋弧焊鋼管或無縫鋼管爲基體,經噴砂除油除鏽,噴吸塗工藝製作,在(zài)鋼管內外壁塗覆環氧粉末高分子材料製成的產品,產品質量符合GB/T5135.20標準,適用於消防給水、泡(pào)沫(mò)介(jiè)質(zhì)輸(shū)送(sòng)。

消防用內外塗覆鋼管

產品性能

優異的抗腐蝕性能
本輸送流體同金屬鋼管完全有效隔離,只與塗覆層相接觸,具有良好的抗腐蝕效果,並可根據不同的流體介質和酸、鹼、鹽環境,塗覆相應的防腐粉末塗料,管(guǎn)道(dào)使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)長(zhǎng)。

優(yōu)良(liáng)的(de)機(jī)械(xiè)強(qiáng)度(dù)
本消防用內外塗覆鋼管與高頻焊管、螺旋焊管、無縫鋼管具有同等優(yōu)良(liáng)的(de)機(jī)械(xiè)強(qiáng)度(dù),對衝擊、彎曲和壓力具有很強的承受能力,焊管使用壓力範圍爲≤1.6MPa。(如需更高承壓力,可用無縫鋼管加工)

管壁光滑阻力小
本本產品內壁塗覆層光滑,磨擦係數小,輸送流體阻力小、流速快,不積水垢,更適用於消防給水。

耐高溫性好
本本產品內外壁塗覆耐高溫的環氧粉末塗層,適用於高層和地下建築消防管,確保火險時供水暢通。

消(xiāo)防(fáng)用(yòng)內(nèi)外(wài)塗(tú)覆(fù)鋼(gāng)管(guǎn)標(biāo)識(shí)
消(xiāo)防(fáng)用(yòng)內(nèi)外(wài)塗(tú)覆(fù)鋼(gāng)管(guǎn)標(biāo)識(shí)
A防僞標籤   B品牌商標   C名稱   D適用範圍   E產品標準號   F自動滅火噴水系統用塗覆鋼管   G環氧粉末   F類別
H公稱通徑   I基管執行標準   J批號   K衛生許可證   L公司名稱
消防用內外塗覆鋼管理化性能
序號 項(xiàng)目(mù) 消防用內外塗覆鋼管
1 塗層附着力 附着力爲1-3級
2 針孔試驗 塗(tú)層(céng)厚(hòu)度(dù)不(bù)大(dà)於(yú)0.4mm,試(shì)驗(yàn)電(diàn)壓(yā)爲(wèi)1500V;塗層厚度大於0.4mm,試(shì)驗(yàn)電(diàn)壓(yā)爲(wèi)2000V,無電火花產生。
3 抗彎曲性能(公稱通徑≤50mm) 以8倍管道外徑爲半徑作30°彎曲,塗層無剝落、斷裂。
4 抗壓扁性能(公稱徑>50mm 壓縮至兩平板間距離爲試件外徑的五分之四,塗層無剝落、斷裂。
5 抗衝擊性能 按GB/T5135.20中規定的方法進行衝擊試驗,塗層應無剝落、斷裂。
6 抗(kàng)真(zhēn)空(kōng)性(xìng)能(néng) 逐漸增加負壓至660mm柱(zhù),保持1min,試驗後檢查內塗層,塗(tú)層(céng)應(yīng)無(wú)脫(tuō)落(luò)。
7 耐高溫性能 將試件放置在(zài)恆溫箱中,升溫至(300±5)℃,並(bìng)恆(héng)溫(wēn)1h,然後取出自然冷至恆溫。塗(tú)層(céng)應(yīng)無(wú)脫(tuō)落(luò)、隆起、開裂、剝落、損壞。
8 耐低溫性能 將試件放置在(zài)低溫箱中,降溫至(-30±2)℃並(bìng)恆(héng)溫(wēn)1h然後取出放置在(zài)溫度爲(20±5)℃的環境下(4-7)h。試(shì)驗(yàn)周(zhōu)期(qī)結(jié)束(shù)後(hòu),取(qǔ)出(chū)試(shì)件(jiàn)檢(jiǎn)查(chá)內(nèi)塗(tú)層(céng),並按進行附着力試驗,附着力爲1-3級。
9 壓力循環試驗 進行3000次從(0.4±0.1)MPa至2.585Mpa的交變水壓試驗,試(shì)驗(yàn)周(zhōu)期(qī)結(jié)束(shù)後(hòu),檢查其內塗層,並按規定進行附着力試驗,附着力爲1-3級。
10 溫度循環試驗 在(zài)(50±2)℃和(-10±2)℃下各放置24h,交替循環三次後放置在(zài)溫度爲(20±5)℃的環境中24h,檢查內塗層情況,並按規定進行附着力試驗,附着力爲13級。
11 溫水老化試驗 在(zài)(70±2)℃的(de)蒸(zhēng)餾(liù)水(shuǐ)中(zhōng)浸(jìn)泡(pào)30d,試驗後取出自然冷卻至常溫,檢查內塗層情況,並按規定進行附着力試驗,附着力爲1-3級。
執行標準:GB/T5135.20(本公司爲該標準參與起草單位之一)
公(gōng)稱(chēng)口(kǒu)徑(jìng)(mm) 公稱外徑(mm) 鋼管壁厚(mm) 環氧塗層(mm) 鋼管長度(mm)
25 33.7 3.2 >0.3 6000
32 42.4 3.5 >0.3 6000
40 48.3 3.5 >0.3 6000
50 60.3 3.8 >0.3 6000
65 76.1 4.0 >0.3 6000
80 88.9 4.0 >0.35 6000
100 114.3 4.0 >0.35 6000
125 139.7 4.0 >0.35 6000
150 165.1 4.5 >0.35 6000
200 219.1 6.0 >0.35 6000
250 273.1 7.0 >0.35 6000
300 323.9 8.0 >0.35 6000

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